Erinevus plahvatuskindla korpuse ja olemuselt ohutu kaitsemeetodi vahel

Ohtlikes piirkondades, nagu naftatöötlemistehased, värvitöökojad ja keemiatehased, on suur plahvatusohtlikkus. Sellises piirkonnas piisab väikesest sädemest, et süttida.

Kuna need ohtlikud plahvatused võivad toimuda ka spetsiaalsete tehnoloogiate kasutamisel, on väga oluline, et tehase projekteerimisel ei paigutataks nendesse ohtlikesse kohtadesse elektriseadmeid.

Sellegipoolest on oluline märkida, et nendes kohtades on vaja paigaldada spetsiaalsed seadmed, mis kaitsevad töötajaid ja teisi läheduses viibivaid inimesi plahvatusjuhtumite eest. See spetsiaalselt valmistatud varustus jaguneb kahte kategooriasse, nimelt:

1. Olemuselt ohutu

2. Plahvatuskindel

Olemuselt ohutu tehnika

See meetod on konstrueeritud nii, et kui elektriahelas peaks ilmnema rike, ei saa tekkida süttimist ega plahvatust. Juhtmed on tehtud nii, et see ei saa mingil juhul tõusta nii kõrgele temperatuurile, et soodustada süttimist. Selle seadme võimsust reguleeritakse sisemiste turvatõkete abil. Seda nimetatakse ka ennetusmeetodiks.

Selle muud põhimõtted on järgmised:

· Selle paigaldamine on lihtne, kuna selle korpuses on kasutatud standardseid ja kergeid materjale.

· Aksessuaarid on odavad

· Kui kalibreerimine või hooldus on vajalik, ei pea toidet lahti ühendama.

· Iga asjatundlik personal võib seda hooldada.

· Meetod ei vaja täpseid juhtmestiku meetodeid.

Siseturvalise tehnika piirangud:

· Seda on kõige parem kasutada ainult seadmetes, mis kasutavad oma tööks väga vähe energiat.

· Selle kasutamine on piiratud vaid mõne rakendusega, kuna enamik seadmeid kasutab kõrget pinget.

· See ei tohi sisaldada plahvatust ega taluda karme keskkonnatingimusi.

· See on piiratud andurite tüübiga, mida ta saab kasutada.

Plahvatuskindel tehnika:

Seda nimetatakse ka plahvatuskaitsemeetodiks. See on konstrueeritud nii, et see võib võimaldada plahvatuse toimumist kindlaksmääratud ala piires. See eeldab, et korpuse ehitamisel kasutatakse raskeid materjale, nagu teras või alumiinium, mis suudavad plahvatust ohjeldada. Seda kasutatakse kõige sagedamini paljudes rakendustes, mis nõuavad suure võimsustaseme kasutamist.

Selle kujundamise põhimõtted:

· Korpus peab olema vastupidav.

· See peab taluma plahvatusi.

· Neid seadmeid hooldavad ainult väljaõppinud töötajad ja seda tehakse sobivate tööriistadega.

· Need on raskemad ja mahukamad.

· Enimkasutatavad metallid on valualumiinium ja teras.

Plahvatuskindla tehnoloogia piirangud:

· Korpuste valmistamiseks kasutatava roostevaba terase või alumiiniumi kulud on kallid.

· Kui atmosfäär on väga niiske, võib korpuste sees tekkida kondensatsiooni tõttu probleeme.

· Korpuste suure raskuse tõttu võib süsteemi paigaldamisel tekkida tüsistusi.

· Süsteemi mehaaniline terviklikkus määrab selle süsteemi ohutuse ulatuse. Kui ülevaatust ei ole määratud aegadel tehtud, on ohutus ohus.

· Süsteemi mis tahes muudatuste rakendamine on raskesti teostatav.

Olulised kaalutlused oma tehases või tööstuses kasutatava meetodi valimisel:

· Tehases kasutatava võimsuse hulk. Kui see on kõrge, on teie parim valik plahvatuskindel meetod, kui see on madal, võite valida sisemise meetodi.

· Teie eelarve; Kui olete piiratud ega saa endale lubada plahvatuskindlas meetodis kasutatavaid kalleid tarvikuid, oleks teie valik sisemine meetod.

· Veenduge alati, et teie kasutatav toode on sertifitseeritud teie tegevuspiirkonnas kasutamiseks, et teil ei tekiks probleeme seadusega.