Što znači otpornost na eksploziju
Što znači otpornost na eksploziju?
Da bismo razumjeli što se podrazumijeva pod protueksplozivnom zaštitom, moramo pogledati kontekst pojma i organizaciju koja ga je definirala. Nacionalna udruga za zaštitu od požara (NFPA) počela je objavljivati Nacionalni električni kodeks (NEC®) 1897. NEC® poznat je i kao NFPA 70 i ANSI/NFPA 70 zbog uključivanja u tijelo NFPA kodova.
NEC® uključuje definicije za nekoliko tipova zaštitnih tehnika prihvatljivih pri projektiranju proizvoda za uporabu na opasnim (klasificiranim) lokacijama: otporan na eksploziju, otporan na paljenje prašine, nepropusno za prašinu, pročišćeno/tlačno, svojstveno sigurno i hermetički zatvoreno. Ove definicije postavljaju kriterije koje moraju zadovoljiti sve komponente instalirane na opasnim (klasificiranim) lokacijama.
Kako bi zadovoljio kriterije za ocjenu otpornosti na eksploziju, kućište mora moći zadržati svaku eksploziju koja potječe iz njegovog kućišta i spriječiti da iskre iz njegovog kućišta zapale pare, plinove, prašinu ili vlakna u zraku koji ga okružuje. Stoga, zaštita od eksplozije, kada se govori o električnim kućištima, ne znači da su u stanju izdržati vanjsku eksploziju. Umjesto toga, to je sposobnost kućišta da spriječi unutarnju iskru ili eksploziju da izazove mnogo veću eksploziju.
Nadalje, NEC navodi da oprema mora zadovoljiti temperaturne zahtjeve specifične aplikacije u kojoj će se instalirati. To znači da radna temperatura motora (i njegovog kućišta) ili druge komponente ne može biti viša od najniže temperature paljenja/izgaranja plinova ili prašine u atmosferi u kojoj će se komponenta ugraditi.
Sve komponente označene su na svojoj natpisnoj pločici s jasnom klasifikacijom u kojoj su ispitane i odobrene za ugradnju.
Kako se ocjenjuju tehnike zaštite?
Svaka od gore navedenih tehnika zaštite dopuštena je za uporabu samo u vrlo specifičnim primjenama. Na primjer, komponente i oprema koje su u skladu sa specifikacijom nepropusnosti za prašinu odobrene su za upotrebu na lokacijama klase II, divizije 2 ili klase III, divizije 1 ili 2, dok su one koje su navedene kao otporne na eksploziju odobrene za upotrebu u klasama I, divizije 1 ili 2 lokacije.
Često oni proizvodi navedeni za višu klasifikaciju premašuju zahtjeve za nižu klasifikaciju. Zapravo, NEC® izričito navodi "Oprema koja je identificirana za lokaciju Divizije 1 bit će dopuštena na lokaciji Divizije 2 iste klase, grupe i temperaturne klase", čime je u skladu sa zahtjevima za područja Divizije 2 [ANSI/NFPA 70:500.8( A)(2)].
Tko testira opremu otpornu na eksploziju?
Nacionalno priznati laboratoriji za ispitivanje kao što su Underwriters Laboratories i Intertek koriste oznake kako bi označili da su proizvodi koje su testirali u skladu sa standardima koje je postavila (NFPA) i druge međunarodne organizacije za standardizaciju. Ove oznake, koje uključuju UL, CSA, ETL i druge, mogu se tražiti kako bi se utvrdila usklađenost sa standardima. Proizvodi koji ne nose te oznake možda neće zadovoljiti zahtjeve NEC-a.
Prototip spreman za proizvodnju šalje se u laboratorij za testiranje. Nakon odobrenja, taj laboratorij povremeno šalje inspektore proizvođaču kako bi osigurali da ništa nije promijenjeno u dizajnu ili proizvodnji komponente.
Specifični sustavi projektirani su za izvođenje
Za razliku od sustava koje prodaju HVAC modifikatori, jedinice koje proizvodi Specific Systems projektirane su od lima do izbora kompresora kako bi zadovoljile standarde postavljene u NEC-u®. Specific Systems koristi samo potpuno odobrene i označene komponente i metode ožičenja na svim sustavima.
· Hermetički zatvoreni scroll kompresori u svakoj jedinici
· Standardni potpuno zatvoreni motori s ventilatorskim hlađenjem (TEFC).
· Motori klase I Div 1 za opasne uvjete rada, ako je navedeno
· Električne upravljačke ploče izrađene u našoj elektromotornoj radionici odobrenoj prema UL 508A
· CSA C/US odobreni kompresori otporni na eksploziju
· UL popis i CSA C/US odobrenje svih InPac i AirPak jedinica
· Sve žice su pravilno provedene kroz cjevovod i označene kako bi premašile NEC® standardi
Neke rafinerije i pogoni za preradu rade u hladnijim okruženjima. Zbog često nižih temperatura okoline, u ovim je primjenama često potrebna toplina. Međutim, tipični grijači s otvorenom spiralom ne mogu se koristiti u opasnim područjima zbog opasnosti od eksplozije. Za ove primjene moraju se koristiti rebrasti cijevni grijači otporni na eksploziju.
Grijači otporni na eksploziju uključuju grijaće elemente s rebrastim cijevima i zatvorene električne priključke kako bi zadovoljili propise i smanjili površinske temperature. Specific Systems grijači otporni na eksploziju odobreni su CSA C/US.
Osim toga, grijači kućišta radilice otporni na eksploziju koriste se u ovim uvjetima umjesto standardnih grijača kućišta radilice.
Ovisno o određenim sustavima
Specific Systems od 1974. proizvodi HVAC i tlačne jedinice za opasna (klasificirana) područja i najstariji je i najveći proizvođač u industriji. Budući da mi gradimo jedinice, bit ćemo tu da vam pomognemo sa svim pitanjima koja imate nakon instalacije.